LDYS-G1S2BA3 压力变送器详细介绍

操作条件的变化，如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时，气相和液相浓度和密度的变化；

被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑，如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等；

其它要求，如环保及卫生等要求；

工程仪表选型要有统一的考虑，要求尽可能地减少规格品种，减少备品备件，以利管理；

实际的工艺情况：

要看介质的物化性质及洁净程度，常规的差压变送器及浮筒式液位变送器，还要对接触介质部分的材质进行选择；

对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰差压变送器；

考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类，槽的容积较小，测量的范围不会太大，罐的容积较大，测量的范围可能较大；

对高黏度介质的液位及高压设备的液位，由于设备无法开孔，可选用射频液位计来测量；

除了测量方法上和技术上问题以外，还有仪表的投资问题 。

实际应用

在温州新世纪油库项目，笔者将此思路应用到实际设计中。

设计条件： 2000m³油罐，直径d=14.5m，高度就可以得到实际油品的库存量G，从公式还可知其密度ρh=14m。

一次表：法兰式隔爆差压变送器，选用法兰式是防止罐底脏物沉淀而堵塞引压管，变送器量程0～140kPa。

二次表：选用智能光柱显示报警仪，***信号输入，可任意改变量程，用光柱显示液位，用数字显示油品的吨数。以6#罐为例，S=π×r2=3.14×7.252=165m2，高为14m。

在油罐顶部，差压变送器设计一套液位报警装置，作为双保险。在应用中由于测量值直接为吨数，故油罐不论贮存何种油品，二次表显示的值是油罐内油品的吨数，避免了需要测定密度进行换算的麻烦。

差压变送器一般情况油品出入库往往是采用泵输送经过椭圆齿轮流量计计量，由于流量计的精度有限，也只有0.2级，差压变送器还需测密度计算，其结果往往有些出入，从而造成计量纠纷。因为油罐测量的结果为吨数，而且精度可达到0.2级甚至0.1级，因此，与容积式流量计相比，差压变送器计量结果更准确。虽然在小数量的油品出入库时，由于分辨率的原因，测量的结果误差较大，但在大数量的油品出入库时，其较高的精度和较小的相对误差，差压变送器是其它计量手段所无法比拟的，特别适合月度、季度、年度的盘存。实践表明其主要优点有： 安装维护简单方便；读数直观直接明确，可直接读出油品的库存量；免除了密度的测定和换算。

油库计量

设计和安装时应考虑油罐底部的取压开孔尽可能放低，以消除温度变化而造成的误差，必要时引入温度补偿。

在油罐的罐体水平截面不等的情况下(如上小下大)，要考虑补偿措施。

为达到一定精度，如油罐顶部装有呼吸阀时，必须采用差压变送器而不能采用压力变送器。对敞口油罐或精度要求不高时，可直接采用压力变送器以方便安装。

二次表尽量采用智能表，可方便改变量程，实现温度补偿等 。

产品型号

差压变送器类型：

智能差压变送器；

高静压差压变送器；

微差压变送器；

远传差压变送器。

安装

基本技术要求?

取压点处应***有直管段，两边各大于5D(管道通经)；

在蒸汽管道上取压时，应在管道的侧面安装引压管；

平衡罐应安装在引压管的点处；

排污管应在靠近变送器引压管连接处安装；

取压点与变送器的管道距离应大于1米；

变送器的安装位置应低于取压点的位置。

汽包水位的安装?

汽包水位测量系统的安装除满足国家和行业有关标准外，还应在如下的安装中，根据汽包水位计测量的特性，加以注意，以***水位测量仪表可靠正确运行。

取样孔独立性原则?

每个水位测量装置都应具有独立的取样孔。不得在同一取样孔上并联多个水位测量装置，以避免相互影响，降低水位测量的可靠性。如果在同一个取样孔上并联2个或更多的取样管，其中一个平衡门、一次门或排污门泄漏，或检修时操作不当，极易影响并联的其它水位计的测量，带来很大的测量误差，造成误判。若正巧是三冗余逻辑中的一对，易引发控制失灵、保护误动或拒动，存在着很大的事故隐患。

当水位取样点不够时也不宜采用加连通管的方法增加取样点。采用这种方法的实践证明，当一台差压水位计排污时，对其它差压水位表计影响较大。更不宜在联通管式水位计的取样管上并联差压水位计，这不仅因为排污时相互影响，而且还会附加不确定的误差。?

当汽包上水位测量取样孔不够时，可采用4.5节介绍的"多测孔接管技术"，在汽包上已提供的大口径取样管中插入1～2个取样管的技术增多取样点。当采用此方法时，应采取适当措施防止各个取样系统互相干扰。?